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真空幹燥機是一種真空的對物料加熱的低溫設備

  現在能源已經是世界範圍内的發展問題,在各行各業都已經提出來對節能方面的要求。尤其是機械技術方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問題,實現能源的高效利用不僅能夠減少企業的開支,更是造福全人類的善舉。尤其是現在的真空幹燥機行業,随着其自動化進程的深入,會需要越來越多的能源。

  現在真空幹燥機市場中,節能産品可能價格價高,但是其長遠意義更大,更加的受到人們的推崇。所以節能化已經作為一個主要的發展趨勢,很大程度的影響着真空幹燥機技術的發展,同時,節約資源的需求預節能雪球一緻,要求用更少的材料制造滿足需求的機械。

  這樣就能夠節省寶貴的金屬資源,一方面使得機械更加小巧和方便,減少生産成本的操作成本;另一方面減少了對環境的破壞,符合可持續發展的要求。節能和介于資源一樣,也越來越受到人們重視,同時不斷的給機械技術提出新的課題。

  真空幹燥機是一種真空的對物料加熱的低溫設備。真空幹燥機是用于高附加值、且具有熱敏性的農副産品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水幹燥;用于化工産品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的幹燥等,中草藥的真空提取,适用于科研院校的實驗。适用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的幹燥。

  真空幹燥具有幹燥溫度低,幹燥室内相對缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優點,适合于熱敏感性食品物料的幹燥,此外設備成本、幹燥費用也相對較低,真空幹燥在食品幹燥中點有重要的地位。

  水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關,在真空狀态下,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避免在高溫下營養成分維生素等的破壞,同時提高了幹燥速度。此外在真空系統中,單位體積内空氣的含量低于大氣中的含量,在這相對缺氧的環境下進行食品幹燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會,色素褐變或其它氧化變質等,所以采用真空幹燥獲得較好的食品質量。

  真空幹燥在食品、制藥、化工等行業有廣泛的應用,國内也開發和引進了各種真空幹燥設備,其結構形式多種多樣。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空幹燥器,帶式真空幹燥器等。這些傳統的真空幹燥裝置主要采用熱風,蒸汽或電等加熱,利用熱傳導,對流或輻射原理将熱量從外部傳到物料内部。

  真空幹燥與微波加熱技術或其它幹燥方法相結合,出現了不少新型的真空幹燥裝置,促進了真空幹燥的發展。真空微波幹燥吸收了微波加熱和真空幹燥兩者的優點,是一種很有前途的幹燥技術,中國食品機械設備網建議我國加快研制和開發真空微波幹燥設備。

  真空幹燥設備是高新技術産品。通過近二十年來的努力,我國真空幹燥設備的開發生産水平已有了很大的提高,設計越來越合理,質量提高,成本逐步降低,自動化程度和售後服務等都有所提高。未來,真空幹燥設備需求将呈加速增長趨勢。

  真空幹燥機原理:

  在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或導熱油),熱量經内殼傳給**燥物料。

  在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐内物料不斷地混合,從而達到強化幹燥的目的。

  物料處于真空狀态,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀态而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。物料内部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間内達到幹燥目的。

  真空幹燥機特點:

  油加熱時,采用自動恒溫控制,可以幹燥生化制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間。

  熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。

  間接加熱,物料不會被污染,符合"GMP"要求。設備維修操作簡便,易清洗。

  方形真空幹燥機清洗和操作時的注意事項

  方形真空幹燥機的清洗程序

  1.清潔執行條件:适用于品種、規格、清潔時的批号。

  2.清潔地點:清潔到位,清潔室。

  3.清潔工具:水桶,抹布。

  4.清潔劑及其配制:使用後用水1:10稀釋清洗劑;95%酒精加純水稀釋至75%進行消毒。

  5.清潔方法和清潔用水。

  (1)依次用飲用水、淨化水到烘幹架上,烘盤各洗兩次。

  (2)依次用飲用水、淨化水,在方形真空幹燥機内擦洗兩次。然後将烤盤放入烘箱烘幹。

  方形真空幹燥機的操作程序

  1.檢查幹燥機部件是否正常,閥門連接是否洩漏,放入水中的旁通排水閥打開,關閉閥門。

  2.将濕料均勻分散在烘盤上,厚度不超過30mm,并将烘盤上下順序放入烘幹機上,關上門。

  3.打開真空泵。

  4.打開方形真空幹燥機并設定幹燥溫度。

  5.随時觀察真空度是否變化。

  6.在加熱溫度、真空度等條件下,用戶根據幹燥相關物料的經驗選擇幹燥周期。

  7.在關閉箱子前關閉蒸汽閥門,關閉真空泵,打開排氣閥,打開門,先按順序排料。

  雙錐回轉真空幹燥機操作規程

  在回轉筒體的密閉夾套中通入熱量源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經筒體内壁傳給被幹燥物料。幹燥機另外幹燥後的物料也便于運輸和貯存,如将收獲的糧食幹燥到一定濕含量以下,以防黴變。同時,在動力驅動下,回轉筒體作緩慢旋轉,筒體内物料不斷地混合,從而達到強化幹燥的目的。工作時,物料處于真空狀态,通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀态而蒸發(evaporate),并由真空泵(行業:機械制造業)抽氣及時排出回收。在幹燥過程中,物料内部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發與排出,這3個過程是不斷進行,物料能在很短時間内達到幹燥目的。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  使産品幹燥效果産生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度,真空幹燥機這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對于接觸幹燥。 沒有必要設計一種隻在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想幹燥系統, 因為這将需要大型并且昂貴的外圍設備。系統一般設計成自調節的壓力容器。也就是說,冷凝器和真空裝置适于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當幹燥量下降後壓力也降低。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  SZG雙錐回轉真空幹燥機比較重要的部分是進給系統,同時有許多不同的部件,SZG雙錐回轉真空幹燥機包括振動盤、螺釘和帶,其是計量喂入系統的主要的方法,從而提供了一種手段來調節和控制進給速度,由此看出其重要性。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  (1)真空端機械密封洩露;(2)真空管道洩露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進行檢查,同時要進行維護保養、清洗等。

  (1)結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩定可靠。  1、工件放入耙式真空幹燥機真空幹燥箱裡抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。污泥幹燥機。設備内部有兩根或者四根空心轉動軸,空心軸上密集并聯排列着扇面楔形中空葉片,結構設計特殊巧妙。幹燥機由于自然幹燥遠不能滿足生産發展的需要,各種機械化幹燥機越來越廣泛地得到應用。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹(inflate)。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所産生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂(burst)。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序(procedure)操作,就可以避免這種危險。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  多功能幹燥設備基本示意如圖1與圖2(設備旋轉180°後示意)所示,其由抽真空接口1、進料快開接口2、防爆箱3、噴淋裝置4、燒結網抽真空濾棒5、内膽、夾套和保溫材料6、單抽濾用快開閥7、抽濾用燒結網8、熱水進口9、熱水出口10、防爆控制面闆11、防爆電機12、減速機13、壓力表14、攪拌葉15、罐體16、主軸17和底座支架18等組成。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  ??第二:雙錐回轉真空幹燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空幹燥物料内和表面之間存在着相對較大的壓差,壓力梯度進行作用喜愛,水分就主動自覺地移向表面,十分幹燥,表面出現硬化基本可以避免。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  1、雙錐回轉真空幹燥機的經典性雙錐回轉真空幹燥機是原料藥生産應用較為廣泛的設備,這是由于在真空幹燥的過程中,筒體内的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能幹燥容易氧化性變化的藥品生産,能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空幹燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫幹燥,特别适用于藥品中有熱敏性物料的生産。同時,真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易産生表面硬化現象,這是真空幹燥物料内和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現表面硬化。此外真空幹燥時,物料内部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風幹燥所産生的溶媒失散現象。

  真空幹燥設備幹燥過程可以保存最大的産品質量 真空幹燥設備是世界範圍内最常用的接觸機在間歇模式下工作。它們被設計成包含幾個矩形,水平安裝的加熱闆設置一個在另一個之上以最小的死空間。通過實施真空系統中的幹燥過程,可以進行對低的溫度下保持的幹制品的最大的産品質量。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  雙錐回轉真空幹燥機幹燥對物料的選擇很重要,具體的有:1、物料的粘度:物料的粘度随濕分而變化,粘度可使物料團聚成塊、且粘着筒體壁上,幹燥後易粘附在除塵器和管通上。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  傳統的藥材烘幹機設以煤作燃料燃燒,生成潔淨的熱空氣作為幹燥介質,以吸收中藥内的水分,排掉達到一定水分的濕空氣,往複循環,達到中藥所要求的水分。特點是費時、費力、不能完全達到藥材烘幹所需要求、同時滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環境。  3)SZG雙錐回轉真空幹燥機機械傳動有些裝置狀況,及作業是的噪音巨細。雙錐回轉真空幹燥機操作規程  雙錐回轉真空幹燥在食品工業中有廣泛的重要的應用,進幾年來,真空技術與微波加熱技術和其它幹燥技術相結合,出現了一些新的真空幹燥裝置類型,提出了我國應加快研制開發真空微波幹燥裝置的新觀點。

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